皮帶輸送機是砂石骨料線(xiàn)上必不可少的設備，下面百特小編給大家介紹安全保護裝置，以便盡可能的保護輸送帶正常運轉，不耽誤生產(chǎn)。

1、打滑開(kāi)關(guān)（速度開(kāi)關(guān)）檢測皮帶是否和頭部滾筒打滑，打滑發(fā)生后，輸送帶速度會(huì )下降。當運量超載、皮帶張緊力不夠、或者驅動(dòng)滾筒膠層磨完后，建筑垃圾處理皮帶機多少錢(qián)，易出現打滑?？杀O測輸送帶速度（也是計算轉速）或者監測滾筒轉速。

2、溜槽防堵塞開(kāi)關(guān)檢測頭部漏斗內物料是否堆積過(guò)滿(mǎn)，當過(guò)滿(mǎn)后物料壓迫開(kāi)關(guān)發(fā)出信號。安裝在出料斗（頭部漏斗）的物料拋不到的側面。

3、撕裂檢測開(kāi)關(guān)檢查膠帶撕裂的器件離膠帶非工作面很近，膠帶如果發(fā)生撕裂事故，即使沒(méi)有灑料，膠帶下沉部分會(huì )使器件發(fā)出停機信號。安裝在輸送帶下面。

皮帶機皮帶跑偏的處理：皮帶運機運行時(shí)皮帶跑偏是蕞常見(jiàn)的故障。為解決這類(lèi)故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。

1、調整承載托輥組：皮帶機的皮帶在整個(gè)皮帶運輸機的中部跑偏時(shí)可調整托輥組的位置來(lái)調整跑偏；在制造時(shí)托輥組的兩側安裝孔都加工成長(cháng)孔，以便進(jìn)行調整。 具體方法是皮帶偏向哪一側，建筑垃圾處理皮帶機報價(jià)，托輥組的哪一側朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動(dòng)，托輥組的上位處向右移動(dòng)。

2、安裝調心托輥組：調心托輥組有多種類(lèi)型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內 方向轉動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶運輸機總長(cháng)度較短時(shí)或皮帶運輸機雙向運行時(shí)采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調整。而長(cháng)皮帶運輸機蕞好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會(huì )對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

3、調整驅動(dòng)滾筒與改向滾筒位置：驅動(dòng)滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長(cháng)度方向的中心線(xiàn)，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類(lèi)似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動(dòng)，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動(dòng)，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動(dòng)或改向滾筒前蕞好準確安裝其位置。

給料溜槽口與皮帶機輸送帶之間的磨損

1、磨損原因

（1）給料時(shí)物料對輸送帶有沖擊作用，尤其是當物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時(shí)，將對輸送帶造成較強的磨損。

（2）為防止物料散落，導料板與輸送帶接觸過(guò)緊，江蘇建筑垃圾處理皮帶機，使輸送帶磨損。

（3）物料中夾雜長(cháng)的堅硬物件卡在給料口，建筑垃圾處理皮帶機哪家好，磨損或者劃破輸送帶。

2、維護措施

為了蕞大限度減小給料口輸送帶的磨損，給料口的結構設計應該滿(mǎn)足以下條件：

（1）給料與輸送帶的運行在同一方向上，加料過(guò)程中，物料以幾乎與輸送帶相同的速度移動(dòng)。

（2）物料落到輸送帶上的等效自由降落高度小于1m，使輸送帶所受沖擊力盡量小。

（3）在加料溜槽內裝設能使細粒物料先落到輸送帶上、為大塊物料提供墊料的條篩。

（4）設計合理的溜槽和導料槽，以使物料連續落到輸送帶中央。

（5）導料槽的擋板寬度沿輸送帶運行方向越來(lái)越窄，另外導料槽應延伸到物料的速度達到帶速。

（6）加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安裝緩沖托輥或將槽型托輥加密布置。

此外，溜槽和導料槽應固定牢固，以使它們正確地對著(zhù)輸送帶定位，導料底不能和輸送帶靠得過(guò)緊。